节省时间和独立工作与新的打桩解决方案

案例研究

作者:卡琳娜Lumholt

作为一项为期5年的建设项目的一部分,德国柏林郊外的高速公路环线进行了拓宽和现代化HABAU集团简约Arkil A / S该公司是丹麦最大的承包公司之一。Arkil Fundering的任务是用混凝土桩准备软基层,确保底层能够承受新公路车道的重量。

Arkil Fundering专门从事地基和海洋工程,该项目已进行了5个月,在该项目上打了3500个桩,以稳定松软的砂土地面。Arkil Fundering和它的德国子公司Specialtiefbau与两台配备了这种新型打桩机的钻井平台合作徕卡图标iRP3机床控制解决方案徕卡哪软件

我们不需要测量员来手工打桩,项目经理Till Leve Rüscher说。”我们现在平均每天可以打25-50个桩,这取决于桩的长度和地下的软程度,Leve Röscher说。”机器控制方案使我们每堆节省5 - 10分钟。

Till Leve Röscher是柏林建筑工地的项目经理。

有了打桩溶液的自动冲程记录,该团队无需测量员在桩上手动测量,从而节省了时间。


自动发现桩

René Vestergård在柏林是一名机器操作员。

像这样的地面稳定工程首先由一家岩土公司对地下土壤进行检查。Arkil A/S为岩土专家进行了试桩,岩土专家根据桩型计算出桩的坐标,并将这些坐标直接发送给MC1软件。

桩的三维位置显示在机器的机舱控制面板上。新软件使操作人员能够使用圆柱视图或分屏视图,该分屏视图显示有颜色代码和靶心视图的桩。用户友好的图形指引操作人员将打桩机的塔架导航到正确的位置。

René Vestergaard, Arkil A/S的机器操作员一直在使用新的iRP3解决方案,他解释了他的工作流程。我在桩型概述上找到桩号,机器控制解决方案自动找到最近的桩使用汽车快速功能在机器控制之前,在软砂中工作时,物理桩很容易移位。现在,我不会浪费时间等待带着传统测量设备的测量员,而且如果一堆东西出了问题,我可以很容易地转移到现场的另一个地方,”Vestergaard说。


将数据文件从丹麦发送到德国的机器

Mads D. Raunskov在Arkil A/S担任部门主管(打桩/钻孔和隧道)。

钻机MC1软件的介绍包括与徕卡ConX这是一个基于云的web界面,用于共享和可视化项目数据。

Arkil A/S部门主管Mads D Raunskov解释了数字连接的优势。堆垛队现在可以独立工作了。我们可以将丹麦的数据文件发送到德国的机器上,操作员可以立即开始工作。

Jan Vedel是一名机械操作员,他在重型建筑行业工作了30多年,并在过去的四年里操作了桩钻塔。他多次通过徕卡康克斯获得远程支持。如果他需要远程帮助,在丹麦办公室的一个队友可以直接访问机器上的控制面板并支持Vedel。

将桩打入地下后,操作人员在iRP3溶液中记录每一桩。然后,信息通过ConX发送到办公室,生成作为构建文档的堆垛报告。

Jan Vedel在重型建筑行业有30年的经验。

桩基钻机的机器控制解决方案使工头和机器操作员能够独立和作为一个团队工作,即使在远离总部的重型建筑工地。

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