旋转数据在知识与Jigsaw
多米尼加共和国的Pueblo Viejo金矿是巴里克黄金公司(Barrick gold)和黄金公司(gold Corp.)的合资企业，两家公司分别持有60%和40%的股权。该矿由巴里克黄金公司运营，2013年是该矿首次实现全年生产。高效的车队管理和生产优化是当务之急。
在任何行业中，车队管理的重点都是捕获、测量和控制。亚搏苹果appHexagon Mining的车队管理系统Jigsaw Jmineops通常用于优化移动采矿设备的实时调度和调度。车队管理系统(FMS)提供的信息可以更好地控制运营和生产。Jmineops优化和集中设备跟踪、调度和诊断，确保活动和操作人员可以被指导，物料移动可以被确认，机器健康可以被监控。
Pueblo Viejo于2011年1月购买了整个Jigsaw软件套件，并正在运行Jmineops、Jview和Jhealth。在矿坑中，它已经实施了Jtruck和J²指南，以便在铲车/装载装置、生产爆破钻机、推土机和履带推土机上实现高精度。
“Jmineops系统最大的好处之一是它捕获的大量数据，”巴里克黄金公司前FMS管理员Shane Boak说。“在矿井中，在采矿环境中发生的一切，无论是基于时间的信息，材料是在哪里被提取的，在哪里被倾倒的，是谁在操作设备，它运行的速度有多快，或者是引擎发生了什么。”
软件+硬件=挖掘解决方案
除了Jmineops之外，Hexagon Mini亚搏苹果appng的补充软件模块和硬件组件还提供了更精确的测量、增强的操作逻辑和更广泛的设备使用范围。通用硬件平台（UHP）还允许许多独立于OEM的接口选项和集成潜力，以便在同一系统内进行进一步的设备诊断、维护和生命周期管理。
Boak说:“我们使用这些工具将所有的信息整合在一起，这样我们就可以做出更明智的决定。”“我们正在提高卡车的运行时间和速度，优化我们的生产，更好地管理风险。”
亚搏苹果appHexagon Mining用于报告和分析的商业智能(BI)套件Jigsaw Jview随后被用于将数据收集和信息管理扩展为知识。这改善了流程、生产效率和管理决策，所有这些都有助于矿山保持预算，实现或超过目标。
Boak说:“这些信息都被记录下来了，这就是BI工具真正派上用场的地方，它可以分析所有这些信息，并利用它们做出更明智的决定。”“然后，我们可以基于过去的表现和目标对结果进行基准测试，改进FMS和流程的使用。”
为更好的决策制定定制数据
评估操作性能和计算结果取决于FMS之外的数据和信息。每个矿山必须满足多个层次的数据消费者和信息用户的需求。从银行业到制造业，每个行业都提供BI解决方案，以及从基础报告到多个运营中的数据仓库到企业资源规划的产品化解决方案。
Jview接受框架和这些组件的一部分，扩展数据并关注内容。信息交付是为不同级别的用户和数据消费者量身定制的，从矿山车队调度员到管理人员和分析师。标准报表套件结合了仪表板(用于接近实时的信息)、静态报表(用于常见的日常和运营报表)、动态报表(用于常见的长期分析)以及OLAP数据库多维数据集(用于特别报告和深入分析)。标准功能是开箱即用的。该平台是可扩展的，内容很容易扩展和修改，因此您可以拥有数据并与之交互。
地雷管理员必须根据要求向管理员提供具体报告。管理人员可能并不总是确切地知道他想看到什么，管理员必须解释系统中捕获的数据类型以及它可以提供的信息。通过使用OLAP数据库等内容，可以扩展临时报告并探索数据。您可以看到如何在不需要特定编码或查询技能的情况下利用数据模型和工具对数据进行切片和分割，以调查您正在搜索的内容。信息发现中最困难的部分通常是解决问题的业务规则和需求，以及访问和分析数据所浪费的时间。
Boak表示:“Jview使起草报告、向经理展示报告、获得反馈、然后重新设计报告以获得所需的定制信息变得很容易。”“我们在很多领域都使用这些系统。最近的一个项目是将信息可视化。数据表是一回事，我们需要不同的视角。把它放到一个可视的环境中，然后操纵场景，我们可以看到数据是如何关联的，从而更快地带来很多好处。”
提高安全性的数据分析
将诊断信息与生产事件一起应用可提供重要的洞察力。在这一点上，来自FMS的关于操作员工作时间、循环时间和行驶速度的详细历史信息非常有价值。利用高采样率GPS数据，可以在事件前后确定实际速度和设备方向。回放时，可以查看设备路径和活动。
博克说：“矿场发生的事故是任何人都不愿意看到的，但当事故发生时，分析事故发生前的情况是很重要的。”。“Jmineops结合Jhealth和条件虚拟报警、运行传感器上下文和快照的使用，可以确定制动器的使用、档位选择和发动机油门位置，为您提供许多情况下的黑箱分析。”
还可以分析Jmineops的一般设备时间使用和可用性数据，以确定规划方面的改进领域。这使得管理层、值班主管和维护人员能够在整个操作过程中就设备的使用、轮换和要求做出透明的决定。跟踪这些细节以减少怠速时间、燃油消耗、发动机小时数、轮胎磨损和其他指标，从而提高效率并节省时间和金钱。
除了通过电铲和卡车生产保持磨机的一致物料供给外，FMS和BI还可使其他关键操作受益。钻孔和爆破（D&B）可直接影响生产以及运输道路维护、施工和材料储存监督。
Boak说:“D&B是大多数采矿环境的关键路径。“我们每天都有钻头在那里钻孔，主管需要知道这个过程是在轨道上的，钻孔模式的详细进展，孔定位和深度控制的准确性，甚至消耗品的磨损。当爆炸发生时，碎块分布是关键，整个D&B过程导致材料的清除和破碎。这样的工具让管理者更容易看到这些信息。”
利用远程信息技术和FMS集成，炮眼钻机可以定位测量钻孔模式，而无需标记，监工可以从任何位置监控精度和进展。
方便的数据，立即行动
将信息推送到现场一直是一个挑战。Jview是一个简单、灵活的平台，它是可扩展的，允许对跨操作的内容交付进行定制。主管们得到他们需要的信息，在现场做出决定。现在，数据可以更有效地传输到智能手机、平板电脑和3G网络上。界面布局和设计很重要，因为不同设备的可视化效果不同。视觉分析提高发现、解释和洞察力。将内容与用户的技能和目的相匹配可以增强交互性和参与度。
Boak说:“我们的目标是使信息更易于管理和获取。”“并不是每个人都能一直在调度中心，甚至在自己的办公室查看那些计算机上的信息。我们给值班主管发了平板电脑，他们在矿井里走动时就能调出报告。”
随着运营和技术的发展和变得更加复杂，控制和监控将变得更加重要。对FMS和BI的需求将继续。在具有实时数据的运营智能与具有用于验证性能、发现事件相关性和在更大时间范围内比较指标的大型历史数据集的商业智能之间，始终存在着一种牵引力。FMS将需要改进，以捕获更多数据并存储以供分析。FMS中的大量可用数据将允许我们对操作进行创新性更改，超过行业标准。
然后，组织将把员工的经验智慧与参与式自助信息传递工具结合起来：解决问题、发现异常情况并采取行动。运营部门必须继续培养一种数据驱动的文化，这种文化可以预见新的业务规则，实现信息的价值，并随着这些工具的发展而增长。通过使用这些系统中的数据以及加强或实施新的流程和程序来获得知识。该方法通过让用户参与FMS功能的新特性和增强，测试和验证当前程序、指标和流程。结果——数据转化为信息，从而产生可操作的见解和知识，从而实现更好的控制。从调度员到分析师，再到管理，Jigsaw将问题解决提升到不仅仅是数据使用，允许您控制环境、发现信息和获取知识。
