旋转数据在知识与Jigsaw
多米尼加共和国的Pueblo Viejo金矿是巴里克黄金公司(Barrick gold)和黄金公司(gold Corp.)的合资企业，两家公司分别持有60%和40%的股权。该矿由巴里克黄金公司运营，2013年是该矿首次实现全年生产。高效的车队管理和生产优化是当务之急。
在任何行业中，车队管理的重点都是捕获、测量和控制。亚搏苹果appHexagon Mining的车队管理系统Jigsaw Jmineops通常用于优化移动采矿设备的实时调度和调度。车队管理系统(FMS)提供的信息可以更好地控制运营和生产。Jmineops优化和集中设备跟踪、调度和诊断，确保活动和操作人员可以被指导，物料移动可以被确认，机器健康可以被监控。
Pueblo Viejo在2011年1月购买了整个Jigsaw软件套件，并运行Jmineops、Jview和Jhealth。在坑内，该公司已在铲/装载机、生产爆破钻机、推土机和轨道推土机上实施了Jtruck和J²高精度制导。
“Jmineops系统最大的好处之一是它捕获的大量数据，”巴里克黄金公司前FMS管理员Shane Boak说。“矿井中发生的一切，在采矿环境中发生的一切，无论是基于时间的信息，在哪里拾取材料，在哪里倾倒，谁在操作设备，速度有多快，或者发动机发生了什么。”
软件+硬件=挖掘解决方案
除了Jmineops, Hexagon Minin亚搏苹果appg的互补软件模块和硬件组件提供更精确的测量，增强的操作逻辑，以及在原矿(ROM)过程中更广泛的设备使用范围。通用硬件平台(UHP)还允许许多独立于OEM的接口选项，以及在同一系统内进一步设备诊断、维护和生命周期管理的集成潜力。
Boak说:“我们使用这些工具将所有的信息整合在一起，这样我们就可以做出更明智的决定。”“我们正在提高卡车的运行时间和速度，优化我们的生产，更好地管理风险。”
亚搏苹果appHexagon Mining用于报告和分析的商业智能(BI)套件Jigsaw Jview随后被用于将数据收集和信息管理扩展为知识。这改善了流程、生产效率和管理决策，所有这些都有助于矿山保持预算，实现或超过目标。
Boak说:“这些信息都被记录下来了，这就是BI工具真正派上用场的地方，它可以分析所有这些信息，并利用它们做出更明智的决定。”“然后，我们可以基于过去的表现和目标对结果进行基准测试，改进FMS和流程的使用。”
为更好的决策制定定制数据
评估运营绩效和核算结果取决于是否拥有FMS之外的数据和信息。每个矿井都必须对不同层次的数据使用者和信息使用者负责。从银行业到制造业，每个行业都提供BI解决方案，以及从基本报告到多个操作中的数据仓库，再到企业资源规划的产品解决方案。
Jview接受框架和这些组件的一部分，扩展数据并关注内容。信息交付是为不同级别的用户和数据消费者量身定制的，从矿山车队调度员到管理人员和分析师。标准报表套件结合了仪表板(用于接近实时的信息)、静态报表(用于常见的日常和运营报表)、动态报表(用于常见的长期分析)以及OLAP数据库多维数据集(用于特别报告和深入分析)。标准功能是现成的。该平台是可扩展的，内容很容易扩展和修改，因此您可以拥有数据并与之交互。
地雷管理员必须根据要求向管理员提供具体报告。管理人员可能并不总是确切地知道他想看到什么，管理员必须解释系统中捕获的数据类型以及它可以提供的信息。使用OLAP数据库之类的内容，可以扩展特别报告并研究数据。您可以看到如何在不需要特定编码或查询技能的情况下利用数据模型和工具对数据进行切片和分割，以调查您正在搜索的内容。信息发现中最困难的部分通常是解决问题的业务规则和需求，以及访问和分析数据所浪费的时间。
Boak表示:“Jview使起草报告、向经理展示报告、获得反馈、然后重新设计报告以获得所需的定制信息变得很容易。”“我们在很多领域都使用这些系统。最近的一个项目是将信息可视化。数据表是一回事，我们需要不同的视角。把它放到一个可视的环境中，然后操纵场景，我们可以看到数据是如何关联的，从而更快地带来很多好处。”
数据分析增加安全性
将诊断信息与生产事件一起应用可以提供重要的见解。这就是FMS提供的关于操作员工作时间、周期时间和旅行速度的详细历史信息非常有价值的地方。利用高采样率的GPS数据，可以在事件发生前后确定实际速度和设备方向。当回放时，设备路径和活动可以被回顾。
Boak说:“任何人都不希望矿井发生事故，但当事故发生时，重要的是分析事故发生前发生了什么。”“Jmineops与Jhealth相结合，并使用条件虚拟警报、操作传感器上下文和快照，使其能够确定刹车、齿轮选择和发动机油门位置，在许多情况下为您提供黑匣子类型分析。”
还可以分析来自Jmineops一般设备时间使用和可用性的数据，以确定规划中需要改进的地方。这允许透明的决定由管理，轮班主管，和维护人员有关设备使用，轮换，和要求在整个操作。跟踪这些细节，以减少空闲时间、燃料燃烧、发动机小时数、轮胎磨损和其他指标，提高效率，节省时间和金钱。
除了通过铲斗和卡车生产保持一致的进料到磨机，其他关键操作也受益于FMS和BI。钻爆(D&B)可以直接影响生产，以及运输道路的维护，建设和材料储存监督。
Boak说:“D&B是大多数采矿环境的关键路径。“我们每天都有钻头在那里钻孔，主管需要知道这个过程是在轨道上的，钻孔模式的详细进展，孔定位和深度控制的准确性，甚至消耗品的磨损。当爆炸发生时，碎块分布是关键，整个D&B过程导致材料的清除和破碎。这样的工具让管理者更容易看到这些信息。”
利用远程信息技术和FMS集成，炮眼钻机可以定位测量钻孔模式，而无需标记，监工可以从任何位置监控精度和进展。
方便的数据，立即行动
将信息推送到现场一直是一个挑战。Jview是一个简单、灵活的平台，它是可扩展的，允许对跨操作的内容交付进行定制。主管们得到他们需要的信息，在现场做出决定。现在数据可以更有效地推送到智能手机、平板电脑和3G网络上。界面布局和设计很重要，因为不同设备的可视化效果不同。视觉分析提高发现、解释和洞察力。将内容与用户的技能和目的相匹配可以增强交互性和参与度。
Boak说:“我们的目标是使信息更易于管理和获取。”“并不是每个人都能一直在调度中心，甚至在自己的办公室查看那些计算机上的信息。我们给值班主管发了平板电脑，他们在矿井里走动时就能调出报告。”
随着操作和技术的发展和变得更加复杂，控制和监控将变得更加重要。对FMS和BI的需求将继续。使用实时数据的操作智能与收集大型历史数据集(用于验证性能、发现事件相关性和比较更长的时间范围内的指标)的业务智能之间总是存在拉力。FMS需要不断发展以获取更多的数据并将其存储以供分析。FMS中大量可用的数据将允许我们对运营进行创新改变，超越行业标准。
然后，组织将把员工的经验智慧与引人入胜的自助信息传递工具结合起来:解决问题、发现异常并采取行动。运营部门必须继续培养数据驱动的文化，设想新的业务规则，在信息中实现价值，并与这些工具一起成长。知识是通过使用这些系统的数据以及加强或实施新的流程和程序来获得的。该方法通过让用户参与驱动FMS功能中的新特性和增强来测试和验证当前的过程、度量和流程。结果——数据转化为信息，从而产生可操作的见解和知识，从而实现更好的控制。从调度员，到分析师，再到管理人员，Jigsaw提升了解决问题的能力，使您能够控制环境，发现信息，并获得知识。
